بنجامین در سال 1870 میلادی، در یک منطقه بیابانی مشغول خدمت بود که اصابت ماسه‌های بادی به سطح شیشه، نظر او را جلب کرد. بنجامین به این مورد پی برد که زمانی که ذرات ماسه با شدت زیادی برخورد می‌کنند، سطح شیشه کدر می‌شود. او از این پدیده الهام گرفت و در نهایت مخترع اولین دستگاه سندبلاست ر شد. تیلگمان بعد از اینکه این دستگاه را اختراع کرد، به این نتیجه رسید که دستگاه او جهت حکاکی، تیز کردن برخی ابزارها، طراحی اشکال روی چوب و در تمیزکاری نیز به کار می‌رود. باتوجه به این که دانه‌های شیشه استفاده مجدد می‌شوند، ماشین‌آلات خاصی را برای این منظور احتیاج دارند.
روش رنگ بری با سندبلاست از روش های کارآمد در این زمینه است که از آب پر فشار همراه با ذرات ساینده برای حذف رنگ های پوسیده بهره می برد. سند بلاست همچنین در آماده کردن سطوح قطعات جهت انجام انواع آبکاری‌های صنعتی، تزئینی یا رنگ مورداستفاده قرار می‌گیرد. در اجرای این فرآیند، ذرات ساینده با سرعتی بسیار بالا، از نازل خارج می‌شوند تا بتوانند سایندگی سطح را انجام دهند.
در حدود سال ۱۸۷۰ میلادی، تیلگمان در بیابانی با اثر برخورد ماسه‌های بادی به سطح شیشه، متوجه شد که در اثر برخورد شدید ذرات ماسه، سطح شیشه کدر می‌شود. تیلگمان با الهام از این پدیده اولین دستگاه سندبلاستر را اختراع کرد. پس از اختراع این دستگاه، تیلگمان متوجه کاربرد این دستگاه در عملیات‌هایی نظیر تیزکردن ابزار، تمیرکاری، حکاکی و ایجاد شکل‌های زیبا بر روی چوب شد. او متوجه شد ذرات ریز شن و ماسه که با شتاب و فشار بسیار روی شیشه پرتاب شده‌اند توانسته‌اند خط و خش‌هایی را روی شیشه ایجاد کنند و در واقع باعث مات شدن آن شوند. این ساینده ها مواد سنتزی هستند که به عنوان جایگزین های رایج ماسه از آنها استفاده می شود. استفاده از کاربید سیلیسیوم و آلومینا علاوه بر داشتن دوام بیشتر، باعث ایجاد گرد و خاک کمتری در محیط شده و معمولا قابل بازیابی و استفاده مجدد می باشد.
با ایجاد یک سطح مشخص شده در یک طرف شیشه، نور پراکنده و پخش می شود. به همین دلیل تصویر را تار می کند و در عین حال به نور اجازه عبور می دهد. آینه سندبلاست به علت داشتن طرح و نقش های متفاوت با هر نوع دکوراسیون قابل اجرا می باشد. شن بسیار ارزان و به راحتی قابل دسترس است اما هنگامی که بلاست (بادخورده) می شود، گرد سیلیکا تولید می کند.
سیستم‌های ساب پاشی معمولا از سه بخش اصلی محفظه مواد ساینده، دستگاه هدایت کننده مواد و نازل تشکیل می‌شوند. مشخصات دقیق دستگاه سندبلاست به کاربری مورد نظر و نوع ساینده مورد استفاده بستگی دارد. یکی دیگر از کاربردهای مهم سند بلاست کردن چوب ، پرداخت سطوح و تبدیل کردن سطح چوب به یک سطح صاف و صیقلی است. در برخی از موارد ممکن است سطح چوب دارای پستی و بلندی یا برجستگی هایی باشد که باعث می شوند ظاهر نامناسبی در چوب ایجاد شود. برای رفع این مشکل می توان از روش سند بلاست کردن چوب استفاده کرد و سطح چوب را به یک سطح صاف و صیقلی تبدیل نمود. این روش باعث می شود تا زبری سطح چوب از بین برود و باعث ایجاد آسیب به پوست نشود.
- تمیزکاری قطعات از دیرباز تا اکنون، همواره از دغدغه‌های مصرف‌کنندگان بوده است.
- از این‌رو، این فرآیند نیازمند رعایت الزامات ایمنی خاصی نظیر آماده‌سازی محیط اجرا، بررسی تجهیزات و مواد مورد استفاده، فراهم کردن پوشش محافظتی برای کارکنان و پاکسازی محیط پس از اتمام ساب پاشی است.
- البته در برخی از موارد، آب را از قبل با ساینده ترکیب کرده و مخلوط را به سمت نازل هدایت می‌کنند.
- قبل از شروع کار سطوحی که ظریف هستند باید از ساینده‌ها دور نگه داشته شوند؛ این کار از آسیب جدی به سطح جلوگیری می‌کند.
- زمانی که فلزات در مجاورت اکسیژن هوا قرارمی گیرند اکسید شده و دچار زنگ‌زدگی می‌شوند.
در حدود سال 1870 میلادی (1249 شمسی)، تیلگمان در یک منطقه بیابانی در حال خدمت بود که با اثر برخورد ماسه‌های بادی به سطح شیشه مواجه شد. او مشاهده کرد که برخورد شدید ذرات ماسه، سطح شیشه را کدر می‌کند. تیلگامان با الهام از این پدیده، اولین دستگاه سندبلاستر را اختراع کرد. که نام دیگر آن ساب پاشی هم می باشد یکی از روش های ماشین کاری سایشی است که برای آماده کردن سطوح در جنبه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی دیگر از کارهایی که برای انجام آن از سند بلاست کردن استفاده می شود ، آماده سازی چوب برای انجام حکاکی است. با استفاده از این روش می توان تابلوهای زیبای چوبی ساخت و یکی از مزیت های آن در مقایسه با استفاده از لیزر ، داشتن عمق بیش تر در حکاکی ها است.
برای اجرای دقیق و کامل عملیات بر روی یک سطح معین، تجهیزات و لوازم جانبی متعددی باید تهیه شوند و اپراتور سند بلاست نیز باید از مهارت و تجربه کافی برای این کار برخوردار باشد. پاکسازی انواع قالب های صنعتی و همچنین زبر کردن سطوح قطعات جهت انجام بهینه عملیات لعاب کاری و تفلون کاری برای کیفیت و ماندگاری بهتر نیز از دیگر کاربردهای سندبلاست می باشد. سندبلاست همچنین در آماده کردن سطوح قطعات مختلف جهت انجام انواع آبکاری های صنعتی، تزئینی مورد استفاده قرار می گیرد. با وجود نوآوری‌هایی که برای این فرآیند انجام شده و معرفی ساینده‌های جایگزین، تاکنون روش‌های قدیمی به‌همراه ساینده‌های سمی همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله معایب اصلی سندبلاست می‌توان به بیماری‌های تنفسی، نیاز به تهویه و احتمال آسیب فیزیکی به‌دلیل استفاده از ساچمه‌های فولادی و دیگر مواد سخت اشاره نمود. از معایب این فرآیند نمی‌توان چشم‌پوشی کرد به همین دلیل کارخانه‌هایی نظیر شاهین بناب از روش شات بلاست استفاده می‌کنند.
تاریخچه آینه(تولید کننده آینه دکوراتیو - قسمت ۱)
یک ماده مقاوم جهت محافظت از سایر نقاط سطح در برابر ماده ساینده ابتدا بر روی سطح کشیده شده و سپس طرح مورد نظر بر روی لایه محافظ کشیده می شود. در این مرحله لایه محافظ با توجه به طرح موجود برش داده شده تا به شکل یک شابلون دربیاید و سپس عملیات سندبلاست انجام می شود. به دلیل نرمی نسبی این سطوح امکان تمیزکاری سریع، حکاکی و پرداخت را دارند. سندبلاست مبل یکی از رایج‌ترین فعالیت‌های مرتبط با تمیزکاری پاششی سطوح چوبی است. سند بلاست روی شیشه فرآیندی است که برای ساخت شیشه مات و طراحی بر روی شیشه به کمک شابلون مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اجزای دستگاه ویل بلاست شامل نوار نقاله غلتکی و سیستم پاک‌کننده رسوب نوار است و دارای ماشین‌آلات کنترل کاملا اتوماتیک برای تولیدکنندگان خودرو است. این دستگاه بر اساس نوع کاربری و حجم تمیز کاری و سیستم تجهیزات سندبلاست به سه دسته کابین، اتاق و قابل حمل تقسیم بندی می‌شوند. سندبلاست روی سطوح مختلفی از جمله شیشه، فلز، سنگ، چوب، دندان، بتن و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست روی سطوح مختلف، کاربردهای متفاوتی دارد که در ادامه این کاربردها را مورد نقد و بررسی قرار می‌دهیم. درصورتی‌که فلزات دارای رطوبت هستند انجام عملیات سندبلاست ممنوع است و درصورتی‌که مواد ساینده دارای رطوبت و شبنم باشند استفاده از آنها ممکن نیست.
کسب و کار
که معمولا برای آماده سازی سطوح مختلف در ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می گیرند. گرد و غبار منتشره بر اثر عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطوح به وجود می آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می گردد. فشار هوای مطلوب برای اجرای عملیات سند بلاست ۷ بار یا 105psi است. فشار هوای تولید شده به وسیله کمپرسور هوا، از طریق اتصالات بخش زیرین دیگ سندبلاست با سرعتی زیاد و به صورت مستقیم به سمت شلنگ سندبلاست هدایت می‌شود. مواد ساینده مکش می‌شوند و مخلوط هوا و ماسه با فشار و سرعتی بیش از ۸۰۰ کیلومتر در ساعت به سمت سطوح قطعه پرتاب می‌شوند.
، مانند ماسه سنگ فولاد، سرباره مس، پوسته گردو، پودر ساینده، حتی بیت از پوسته نارگیل. در طول فرآیند سندبلاست با استفاده از یک منبع جایگزین هوا، پوشاک و لباس محافظ، و تهویه مناسب استفاده می شود. یکی از اصلی ترین کاربردهای سند بلاست ، انجام لایه برداری سطوح است. این روش در مواقعی کاربرد دارد که سطح چوب به دلایل مختلف دچار آسیب یا خوردگی شده است. به این ترتیب سطح چوب برای انجام عملیات دیگر آماده می شود و با این روش سطح اضافی و لایه های آسیب دیده چوب حذف می شود.
برای بدست‌آوردن سطح با نمای فلز، در مرحله دوم، قطعه با استفاده از دانه‌های شیشه، پولیش می‌خورد. پس از این مرحله، سطح زمخت قطعه لطیف‌تر می‌شود و همچنین احتمال دیده‌شدن عیوبی همچون خط و خش، اثرات جوشکاری و مک‌های ریخته‌گری کاهش می‌یابد. پرداخت‌کاری و تمیزکاری با دانه‌های شیشه ظاهری لطیف و زیبا را به‌وجود می‌آورد و همچنین مقاومت قطعه را در برابر خوردگی و فرسایش افزایش می‌دهد. برای پولیش مجدد سطح نیز از دانه‌های سرامیکی یا شیشه‌ای استفاده می‌شود. قطعه‌ها با جنس‌های متفاوت، ممکن‌است که تفاوتی جزئی در رنگ و سختی داشته‌باشند که با استفاده از تغییر فشار، سرعت و اندازه دانه‌ها در فرایند گلس‌یلاست، کیفییت سطح را می‌توان تحت‌تاثیرقرارداد.
وسایل و تجهیزات گفته شده برای سند بلاست کردن چوب و مبلمان مورد نیاز است و در صورت حذف حتی یکی از آن ها به هیچ وجه نمی توان فرایند سند بلاست کردن چوب را انجام داد. نکته مهم دیگری که باید به آن توجه شود این است که برای سند بلاست کردن چوب حتما باید از یک اپراتور ماهر و با تجربه برای انجام این کار استفاده کنید. همان طور که اشاره شد سند بلاست کردن چوب روشی کم هزینه برای استفاده مجدد از چوب ها و محصولات چوبی است. از آن جایی که متخصصان این زمینه به این روش سند بلاست می گویند ، این نام برای آن به کار می رود ولی در واقع این روش فقط در ایران با این نام شناخته می شود.
سندبلاست یا ساب پاشی یک از روش‌هایی است که به منظور از بین بردن ناصافی‌ها و تمیز کردن سطوح مختلف به کار گرفته می‌شود. در این مقاله قصد داریم تا درباره این روش اطلاعات کاملی را در اختیار شما قرار دهیم. استارولیت در واقع ترکیب ماسه‌های درشت و ریز است که مقدار سیلیس آن بسیار کم است.
انواع دستگاه شات بلاست (ساچمه زنی)
مضرس کردن بتن به معنی دندانه دندانه کردن سطح بتن و در نتیجه نمایان شدن سنگدانه های آن می باشد. این فرآیند با هدف آماده سازی سطح جهت بتن ریزی مجدد و نماسازی انجام می گیرد. استفاده از واترجت صنعتی همراه با نازل سندبلاست یک روش مناسب برای مضرس کردن بتن می باشد.
این ساینده‌ها اغلب با استفاده از فولاد یا چدن ساخته شده و از قابلیت صلبیت و بازیابی بالایی برخودار هستند. ساچمه و گریت را می‌توان برروی انواع مختلفی از سطوح برای از بین بردن آلودگی‌ها و برداشتن لایه رویی و ساچمه‌زنی استفاده کرد. از جمله پارامترهای تاثیرگذار در خروجی ساب‌پاشی می‌توان به ابعاد، سختی و شکل ذرات اشاره نمود. در فرآیند sandblast ذرات ریز ماسه با فشار بسیار زیاد و به کمک کمپرسور هوا روی سطح پاشیده شده و از این طریق سطح را برای فرآیندهای بعدی مانند تمیزکاری، لعاب کاری و … آماده می‌سازد. ذراتی که روی سطح پاشیده می‌شوند عمدتاً از جنس سیلیس هستند و به همین دلیل به سندبلاست، سیلیس پاشی نیز گفته می‌شود. ساب پاشی یا سندبلاست روشی است که در صنایع مختلف با اهداف مختلف به جهت تمیز کاری و آماده کردن سطوح مختلف مانند چوب، فلز، شیشه و… مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به‌طور خلاصه این کار باعث برطرف کردن عیب‌های سطحی از جمله زنگ زدگی و رنگ‌های باقی‌مانده روی قطعه می‌شود. همچنین یکی از موارد عمدهٔ استفادهٔ شات بلاست بر طرف کردن سطح ناهموار قطعه‌های ریخته‌گری شده‌است. در نتیجه قطعه شات بلاست شده آماده انجام کارهای بعدی از جمله رنگ کاری، آبدهی یا تراشکاری می‌شود. به‌طور هم‌زمان شات بلاست باعث بر طرف کردن عیوب سطحی از جمله خوردگی و ریز ترک می‌شود و با بر جای گذاشتن تنش پسماند روی سطح قطعه باعث افزایش عمر قطعه می‌شود. علاوه بر کاربردهای صنعتی و مکانیکی، سندبلاست یک روش قابل اطمینان و بادوام برای تمیزکاری خیابان، پیاده‌رو، روسازی و دیگر سطوح بتنی است. تمیزکاری این نواحی معمولا نادیده گرفته می‌شود؛ در حالیکه تمیزکاری و نگهداری منظم، عمر مفید آنها را افزایش و احتمال رخ دادن تصادفات را کاهش می‌دهد.
علاوه بر تمیزکاری، از سندبلاست می‌توان برای ساخت واش بتن و تمیزکاری بتن اکسپوز نیز استفاده کرد. مقایسه پرداخت سطح توسط سندبلاست معمولی (سمت راست) با بیدبلاست (سمت چپ)استفاده از بیدبلاست، سطح پرداخت را تمیزتر و براق‌تر می‌کند. به منظور ایجاد یک سطح کدر یا مات بر روی فلزاتی مانند آلومینیوم می‌توان از استفاده کرد.